吊秤低温环境下的保养工作
    一、开机前低温预热保养
    环境适应
    吊秤由室温移入低温环境，或低温环境移入室内，需静置恒温1～2小时再通电，防止凝露损坏主板。
    预通电检查
    低温下先低电压预热，观察显示屏、传感器、无线信号是否正常。
    严禁低温状态下直接带载起吊。
    外观检查
    检查壳体、吊环、卸扣、传感器外壳有无冻裂、变形、锈蚀。
    二、电池及供电系统保养
    锂电池低温保养
    保持电量**≥50%**存放，严禁亏电低温存放，防止电池损坏。
    定期充电活化，每1～2个月补充充电一次。
    室外低温作业前，可将电池在室内预热后再安装。
    电池触点保养
    清洁电池极柱、触点氧化层，防止低温接触不良。
    检查电池仓密封，防止水汽进入结冰。
    三、称重传感器保养
    防冻防凝露
    保持传感器接线盒密封完好，内部放置干燥剂并定期更换。
    检查密封胶是否开裂，防止雨雪、水汽渗入。
    应力检查
    检查传感器弹性体有无低温脆化、微裂纹。
    避免低温下超载、冲击、斜拉，减少传感器应力损伤。
    四、机械结构部件保养
    转动部件润滑
    更换使用低温专用润滑脂，保证-20℃～-40℃下仍润滑良好。
    对吊环、旋转轴承、卸扣销轴等部位定期加注润滑脂。
    紧固件检查
    低温易导致金属收缩松动，定期复紧螺栓、螺母。
    检查焊接部位有无低温应力裂纹。
    防腐蚀保养
    清除冰雪、盐雾、潮气，对外露金属部件涂抹防锈润滑脂。
    沿海低温环境重点做好防盐雾腐蚀保养。
    五、显示与控制系统保养
    显示屏保养
    低温易导致液晶屏反应慢、黑屏，预热后再使用。
    清洁视窗，避免冰霜、积雪遮挡。
    线路与接插件
    检查线路有无硬化、开裂、脱皮，及时更换低温老化线缆。
    插头插座清洁防潮，做绝缘防冻处理。
    无线模块保养
    测试无线信号传输稳定性，低温易导致信号衰减。
    检查天线紧固与密封，防止进水结冰。
    六、防潮防凝露专项保养
    仪表、传感器、电池仓内干燥剂定期检查更换。
    保持吊秤干燥，严禁带水、带冰存放。
    室内外温差大时，严格执行恒温静置再通电制度，防止电路板凝露短路。
    七、停机与存放保养
    长期停用应卸下电池，室内干燥保温存放。
    覆盖防尘防潮罩，避免冰雪直接覆盖机体。
    低温存放环境温度尽量不低于-20℃，并保持通风干燥。
    八、定期性能校验保养
    低温环境会影响称重精度，定期进行零点校准与精度标定。
    每月进行外观、功能、精度检查，每季度全面保养，每年做一次综合检定。